Автоматизация подготовки производства
Опыт создания и применения систем автоматизации подготовки производства позволяет выделить несколько групп задач, тесно связанных между собой и успешно решаемых нашими специалистами. Ниже приведенные примеры, которые, не охватывая все наши возможности, помогут Вам определить направление дальнейших вопросов.
В «НИЦ АСК» разработана «Концепция проектирования, подготовки производства и изготовления изделий на принципах электронной информационной поддержки процессов их жизненного цикла» и на ее основе создана «Программа разработки и внедрения корпоративной автоматической системы подготовки производства», реализованная на принципах электронных технологий. Мы можем предложить:
- обследование предприятий и разработку научно-методической, проектной и нормативной документации на автоматизированную систему подготовки производства, реализуемую на принципах электронной информационной поддержки изделия;
- разработку специализированных прикладных систем технологического проектирования и их интеграцию с подсистемами, поддерживающими другие этапы жизненного цикла изделия (ЖЦИ);
- адаптацию базовых прикладных систем технологического проектирования с учетом требований заказчика, разработку комплексных систем технологического проектирования под ключ.
Задачи автоматизированного проектирования и подготовки производства
На этапе проектирования изделия и конструкторской подготовки производства:
- отработка технологичности изделий на основе анализа электронных макетов сборочных единиц;
- разработка директивных технологических процессов;
- выбор схемы конструктивно-технологического членения, формирование и визуализация схем и графиков сборки;
- определение состава и характеристик средств технологического оснащения.
На этапе технологической подготовки производства:
- формирование технологических комплектов и технологических паспортов;
- проектирование и нормирование маршрутно-операционных рабочих технологических процессов и комплектовочных карт;
- нормирование материалов, требуемых для выполнения технологических процессов сборки;
- формирование документации сборочных работ, автоматизация процедур формирования электронных макетов и чертежей стапельной оснастки, проектирование технологических процессов ее изготовления и монтажа.
На этапе производства:
- корректирование технологической документации при внесении конструктивных изменений и контроль над проведением изменений;
- учет хода сборки по сменно-суточным заданиям и комплектация заданий деталями, сборочными единицами, нормалями, материалами, ГИЗами.
Для примера мы приводим некоторые решаемые Задачи автоматизированного проектирования заготовительно-штамповочного производства:
- моделирование и визуализация структуры изделия с использованием параметризованных моделей конструктивно-технологических элементов;
- отработка электронной модели изделия на технологичность, выбор метода формообразования;
- формирование состава и последовательности технологических операций и переходов, моделирование промежуточных состояний изделия в ходе технологического процесса;
- формирование разверток деталей с учетом геометрических, конструктивных и технологических факторов, формирование геометрической модели рабочей части инструмента с учетом компенсации пружинения, разработка управляющих программ для раскроя заготовок и изготовления инструмента на оборудовании с ЧПУ;
- расчет технологических параметров процесса на основе использования технологических баз знаний;
- выбор оборудования;
- нормирование технологических операций и переходов;
- формирование технологической документации.